28.08.2022

Я частый пользователь 3d печать пластике, и каждый раз, когда я вижу очередную статью под названием “еще один технологический пластик” меня бросает в легкую дрожь. 

В своей статейной тетралогии я решил сделать подробный обзор материалов представленными различными производителями, исключая те, которые не стоят особого внимания. Составлю собственный рейтинг, по которому буду рекомендовать к покупке тот или иной материал от ключевых производителей, и расскажу об опыте их использования на различных 3D-принтерах. Мной были выбраны следующие производители материалов: Filamentarno, REC, PrintProduct, BestFilament и FD Plast(как самый популярный производитель среди гаражных мастеров)

Оборудование на котором работаю я : Hercules Strong. В своей работе я сталкивался с множеством принтеров, такими принтерами как Ultimaker S2, Up mini, Picaso Designer (различных версий), Magnum Creative 2 PRO, Zenith, Raise N2, VolgoBot версии А4 PRO, и другие.

Информацию я искал по крупицам с разных сайтов, и приправил их небольшой ноткой субъективного мнения, а также постарался объединить все в своих (нескольких) статьях.

Итак начнем:

То о чем знают все
В этой статье я расскажу о самых известных материалах, с которых все начинают знакомиться с 3Д-индустрией. Расскажу чего ждать, и чего опасаться при работе с тем или иным материалом, косвенно пройдусь по параметрам печати, расскажу о технических характеристиках, применении, затронем экономическую составляющую при работе с определенным материалом, перечислю некие особенности и подведу свой “ТОП-производителей” по производству материалов и принтеров(в высокой ценовой категории) при работе с этими материалами.

№1 ABS
ABS (акрилонитрилбутадиенстирол, АБС) ударопрочная техническая термопластическая смола. В 3D-печати является самым одним из самых популярным материалом.

Параметры печати:

Температура экструзии — 210-245°C
Температура стола — 90-120°C
Межслойная когезия — средняя
Адгезия к столу — средняя
Это один из тех материалов, печать которым должна происходить в закрытой камере печати. Благо все современные производители оснащают принтеры закрытым корпусом (за исключением Magnum’а). В связи с этим печать становится менее токсичной, а также (что не менее важное) происходит лучшая спекаемость слоев(когезия). В лучшую сторону могу отметить компанию Volgobot, на своем принтере они разработали активную термостатированную камеру в версии PRO . Другими словами помимо подогреваемого стола ( до 150°C) у них присутствует ТЭН с конвекционным вентилятором, благодаря этому сохраняется единая температура по всему объему печати. По заверениям производителя разница температур в камере разнится ± 2°C при 100°C. С помощью этой термокамеры могут быть открыты новые границы для использования ABS пластика. Для примера можно на всю область печати ставить модель со 100% заполнением, а область печати у них порядком 297/210/200мм. Как же ведет себя Picaso при печати? Так по уровню качества печати ABS’ом(как и другими материалами), они объективно первые в России по этому параметру, а вот вопрос стабильной работы для них стоит остро. Я знаю что они очень заморачиваются по этому поводу, и это их ключевая заслуга, но у меня и у моих знакомых, которые работают с этим принтером бывают сбои в работе, в целом вопрос сбоев в работе можно отнести к любой технике, но однажды случилось так, что Picaso не стал работать еще “из коробки”(такое бывает иногда в случае неаккуратной транспортировки, и применимо ко всем производителям 3D-принтеров), но быстрая(как-нигде) и квалифицированная(тем более) техподдержка помогла решить эту и не только проблемы, спасибо им за это. Что же касается других производителей, то какие-то печатают “хорошо”, а какие-то “удовлетворительно”, вопрос больше состоит в том, за сколько производители продают свой товар, и какой товар стоит своих денег, а какой нет.

Технические характеристики:

Температура плавления — 175-210°C
Температура размягчения — 100°C
Температура эксплуатации — -40+80°C
Твердость (по Роквеллу) — R105-R110
Относительное удлинение при разрыве — 6%
Прочность на изгиб — 41 МПа
Прочность на разрыв — 22 МПа
Модуль упругости при растяжении — 1,6 ГПа
Модуль упругости при изгибе — 2,1 ГПа
Плотность — 1,1 г/см³
Усадка при изготовлении изделий — до 0,8%
Влагопоглощение — 0,45%
Применение:

Этот материал встречается повсеместно в нашей жизни. Он широко используется в промышленности, из него изготавливают крупные детали автомобилей (приборные щитки, решетки радиатора), корпусов крупной бытовой техники, спортинвентаря, изделий сантехники. В 3D-печати являлся первым используемым полимером. К сожалению, в этой сфере он не так прост в обращении, как хотелось бы. Из-за специфики технологии из него трудно делать крупные объекты из-за усадки, случаются отлипания и расслоения модели. Закрытая камера печати частично решает эту проблему, для того чтобы практически полностью от нее избавиться необходимо иметь именно термостатную камеру.

Смотрите также: