Как выбрать дозатор весовой для сыпучих продуктов

Рубрика: Полезная информация

Опубликовано: 30 сентября 2022, 05:28

Просмотров: 232

30.09.2022
    Весовой дозатор для фасовки сыпучих продуктов представляет собой устройство, которое используется для дозировки сыпучего сырья и готовой продукции на производстве. Производительность такого оборудования может достигать 25 тонн в час. При этом погрешность при взвешивании составляет около 0,1%. Использование весового дозатора позволяет увеличить не только продуктивность работы, но и обеспечить максимальность точность дозирования. Весовой дозатор состоит из бункера и тензометрических датчиков. Для управления системой применяется пульт, с помощью которого дозирование осуществляется в ручном или автоматическом режиме.

    Основные виды и описание весовых дозаторов
Весовой дозатор используется для взвешивания и дозировки сыпучего сырья и продукции. Данное устройство может использоваться для сыпучих продуктов с разным показателем вязкости, размера частиц и состава. Такое оборудование чаще всего применяется на производстве при дозировке компонентов при изготовлении продукции, а также для фасовки готового товара. Существуют различные виды весовых дозаторов, к которым относятся:

      Шнековые. Такие дозаторы оснащены датчиком, лопастями и шнеком. В бункере находится сыпучее вещество, которое в процессе дозировки постоянно перемешивается. Это обеспечивает непрерывный процесс дозировки материалов на производственной линии.
   Линейно-лотковый. В данной виде дозаторов взвешиваемая продукция поступает на лотки, которые располагаются под углом. При этом лотки могут быть грубого и тонкого дозирования в зависимости от вида продукции. Принцип работы заключается в высыпании в измерительную емкость продукции в размере чуть меньше требуемого, а потом более точная досыпка.
    Мультиголовочные. Относятся к самым современным видам весовых дозаторов. Они оснащены несколькими емкостями, которые расположены друг над другом. В каждой емкости продукция попадает в измерительную камеру, где постоянно проверяется его масса. Достижение точной дозировки обеспечивается благодаря использованию особого алгоритма подсчета, который позволяет направить в продуктовод необходимое количество материала.
Вибрационный. Чаще всего вибрационные дозаторы применяются при приготовлении строительных смесей. Принцип работы такого устройство основан на постепенном смешивании материала, используя при этом вибрацию. Недостатком вибрационных дозаторов является низкий показатель точности, поэтому он используется только на тех производствах, где незначительное нарушение дозировки не скажется на конечном качестве готового продукта.
Таким образом, при выборе оптимальных по виду и характеристикам весовых дозаторов рекомендуется в первую очередь учитывать сферу применения и необходимую точность дозировки.

Как выбрать весовой дозатор для сыпучих
   При выборе весового промышленного дозатора для сыпучих следует учитывать ряд критериев:

  • Особенности конструкции. Весовые дозаторы могу иметь разные габариты, массы и другие конструкции.
  • Производительность. Требуемая производительность дозатора зависит от показателя конкретного производства.
  • Материал, их которого произведено оборудование. Самыми крепкими и надежными считаются дозаторы для сыпучих, которые произведены на основе оцинкованного или листового железа. Для дополнительной защиты оборудования от влаги рекомендуется использование дозатор, который обработать антикоррозийным средством.
  • Энергопотребление. Чтобы обеспечить максимально выгодное использование дозатора на производстве, необходимо отдавать предпочтение моделям с низким энергопотреблением и оптимальным показателем мощности.

Возможность дозировать продукция определенными порциями. Это обеспечит автоматическую фасовку продукции.
Точность дозировки. Один из важнейших показателей при выборе весового дозатора для сыпучих продуктов.
Поэтому перед покупкой дозировочного оборудования следует изучить особенности конкретного производства. Стоимость весового дозатора также влияет на его выбор. Однако небольшие дозаторы по низкой цене и малой производительностью уместно будет использовать далеко не на всех производствах.